你知道表面光滑明亮、尺寸精確的316l不銹鋼管是怎么來(lái)的嗎?這與冷軋生產(chǎn)過(guò)程中的整平工藝密切相關(guān)。冷軋鋼是在熱軋鋼卷的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)退火、酸洗、研磨、拋光、整平等一系列工序生產(chǎn)而成的，其中整平是冷軋的最后一道工序。那么，316l不銹鋼管進(jìn)行整平工藝的目的是什么?        第一方面是改善鋼管的力學(xué)性能，保證其成型加工性。鋼管退火后，在拉伸變形過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生“屈狀延伸現(xiàn)象”，在后續(xù)加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)“起皺”和“荷葉邊”，嚴(yán)重?fù)p害產(chǎn)品的價(jià)值。為了消除這類型缺陷，需要對(duì)不銹鋼焊管進(jìn)行適當(dāng)?shù)妮p冷軋(整平)，使其提前產(chǎn)生均勻的永久變形，從而在拉伸變形中不產(chǎn)生“屈狀延伸”的現(xiàn)象。
 
       第二方面是修正板的形狀，以獲得平直的冷軋板。無(wú)論何種材料和用途，冷軋鋼材都要求整平，而退火和酸洗后的冷軋形狀通常不理想，需要通過(guò)找平進(jìn)行校正。316l不銹鋼管的形狀，尤其是平直度，主要由矯直過(guò)程中的輥式矯直機(jī)和后處理橫切裝置控制。但是，對(duì)于厚度為≤ 1.0mm的不銹鋼制品管，輥式矯直機(jī)只能起微調(diào)作用。        整平工藝對(duì)于鋼管的平直度主要是由兩個(gè)軋棍的原始凸度(0.1~0.2mm)和軋制壓力(100~900t)控制。根據(jù)不同鋼種的強(qiáng)度和厚度規(guī)格確定不同的原始凸度分布和軋制壓力。而對(duì)于高強(qiáng)度和厚度薄的鋼材，應(yīng)使用凸度稍大的配棍。另一個(gè)原則是，不銹鋼管的整平度主要是平直度的整平，通常為一道次整平。
 
       第三方面是根據(jù)客戶的使用要求對(duì)冷軋板進(jìn)行表面處理，提高表面質(zhì)量。316l不銹鋼管的應(yīng)用不同，表面狀態(tài)可劃分光面(如2B、BA)和麻面。光面板應(yīng)具有良好的光潔度，并應(yīng)使用高光潔度的軋輥進(jìn)行整平；而麻面板是一種沒有光澤的板，需要通過(guò)打毛處理的軋輥整平。此外，某些表面缺陷也可以通過(guò)整平壓下來(lái)改善。        以上就是316l不銹鋼管進(jìn)行整平工藝的目的，經(jīng)再結(jié)晶退火后的冷軋不銹鋼進(jìn)行小變形率的軋制，以達(dá)到改善不銹鋼管材的力學(xué)性能，保證其成型加工性，使其預(yù)先產(chǎn)生均勻的永久變形，從而在拉伸變形中不產(chǎn)生“屈狀延伸”的現(xiàn)象；修正原材料的形狀，以獲得平直的冷軋鋼管原材，但是對(duì)于厚度≤1.0mm的，只能起到微調(diào)的作用；還有提高316l不銹鋼管的表面質(zhì)量。