之前我們講到影響304不銹鋼管低溫回火脆性的主要因素是化學(xué)成分；而要預(yù)防低溫回火脆性需要降低鋼管中的雜質(zhì)元素含量，采用等溫淬火工藝等。那么，304不銹鋼管高溫回火脆性的影響因素又有哪些呢？        一、定義
       在450~600°℃之間出現(xiàn)的回火脆性稱為第二類回火脆性，也稱高溫回火脆性。出現(xiàn)這種回火脆性時(shí)，不銹鋼管的沖擊韌性降低，脆性轉(zhuǎn)折溫度升高，但抗拉強(qiáng)度和塑性并不改變，對(duì)許多物理性能（如矯頑力、比重、電阻等）也不產(chǎn)生影響。

       二、影響因素
       1、化學(xué)成分的影響
       304不銹鋼管的化學(xué)成分是影響高溫回火脆性的最重要的因素，按其作用可分為三類。
       第一類∶引起高溫回火脆性的雜質(zhì)元素，如P、S、B、Sn、Sb、As等。但當(dāng)鋼中不含Ni、Cr、Mn、Si等合金元素時(shí)，雜質(zhì)元素的存在不會(huì)引起第二類回火脆性。
       第二類∶促進(jìn)高溫回火脆性的合金元素，如Ni、Cr、Mn、Si、C等。這類元素單獨(dú)存在時(shí)也不會(huì)引起高溫回火脆性，必須與雜質(zhì)元素同時(shí)存在時(shí)才能引起高溫回火脆性。當(dāng)雜質(zhì)元素含量一定時(shí)，這類元素含量愈多，脆化就越嚴(yán)重。當(dāng)兩種以上元素同時(shí)存在時(shí)，脆化作用就更大。
       第三類∶抑制高溫回火脆性的合金元素，如Mo、W、V、Ti以及稀土元素La、Nd、Pr等。這類合金元素可以抑制不銹鋼制品管高溫回火脆性，但加入量有一最佳值，超過最佳值后，其抑制效果減弱。        2、熱處理工藝參數(shù)的影響
       高溫回火脆性與回火溫度和時(shí)間密切相關(guān)∶當(dāng)溫度一定時(shí)，隨回火時(shí)間延長(zhǎng)，脆化程度增大；在550C以下，回火溫度越低，脆化速度就越慢，但能達(dá)到的脆化程度也越大；在550°℃以上，隨回火溫度升高，脆化速度減慢，能達(dá)到的脆化程度下降。
       所以，高溫回火脆性的等溫脆化動(dòng)力學(xué)曲線亦呈“C”字形，鼻尖溫度為550℃。其次，304不銹鋼管的高溫回火脆性與回火后的冷卻速度密切相關(guān)，緩慢冷卻將使脆性增加，而快速冷卻則可消除或減輕高溫回火脆性。

      3、組織因素的影響
       與低溫回火脆性不同，不論不銹鋼焊管具有何種原始組織，經(jīng)脆化處理后均可產(chǎn)生高溫回火脆性。但以馬氏體組織的回火脆性最為嚴(yán)重，貝氏體次之，珠光體最小。
       高溫回火脆性還與奧氏體晶粒度有關(guān)，奧氏體晶粒粗大，則回火脆性敏感性增大。        以上內(nèi)容就是304不銹鋼管高溫回火脆性的影響因素。影響鋼管高溫脆性的因素主要有雜質(zhì)元素（如P、S、B），促進(jìn)高溫回火脆性合金元素（如Ni、Cr、Mn），抑制高溫回火脆性的合金元素（如Mo、V、Ti、La、Nd）；熱處理回火溫度和時(shí)間；304不銹鋼管經(jīng)脆化處理后均可產(chǎn)生高溫回火脆化，此外還與奧氏體晶粒度有關(guān)。