回彈指通常物理反彈，指物體在力的作用下產(chǎn)生物理變形，當(dāng)壓力釋放時(shí)所產(chǎn)生的還原或近還原的狀態(tài)的物理變化。簡(jiǎn)單來說，就是304不銹鋼制品管在進(jìn)行彎曲加工后，彎曲部分得到了部分恢復(fù)，影響了產(chǎn)品的精度。304不銹鋼制品管彎曲回彈的影響因素是什么？        一、材料性能
       不同強(qiáng)度的不銹鋼原材料，不同板材有著不同的屈服強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度越高，就越容易出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。厚板料的材料一般采用熱軋鋼板，與冷軋薄板料相比，熱軋厚板料的表面質(zhì)量差、厚度公差大、材料力學(xué)性能不穩(wěn)定，并且材料的延伸率較低。

       二、材料厚度
       在成形過程中，原材料的厚度對(duì)彎曲性能有很大影響，隨著厚度增加，回彈現(xiàn)象會(huì)逐漸減少，這是因?yàn)殡S著鋼材厚度增加，參與塑性變形材料增加，進(jìn)而彈性恢復(fù)變形也增加，因此，回彈變小。

       三、彎曲中心角
       彎曲中心角的值越大就表示回彈累積值越大，這樣就會(huì)造成嚴(yán)重的回彈現(xiàn)象，形變的長(zhǎng)度隨著彎曲中心角的增大而增大。        四、模具間隙配合情況
       模具在設(shè)計(jì)時(shí)就要在相對(duì)工作部分留有一倍料厚的間隙，在間隙中容納產(chǎn)品。為實(shí)現(xiàn)材料更好的流動(dòng)，在模具加工完畢后要對(duì)模具的局部進(jìn)行研配。尤其是彎曲模具，工作部位的間隙越大導(dǎo)致的回彈也就越大，如果原料厚度的誤差允許范圍越大，則回彈也會(huì)越大，也會(huì)使模具的間隙不能得到很好的確定。

       五、相對(duì)彎曲半徑
       相對(duì)彎曲半徑的值與回彈值成正比，所以不銹鋼制品管的曲率越大則越不容易彎曲成形。

       六、成形工藝
       成形工藝是制約其回彈值的一個(gè)重要方面，一般來說，校正彎曲的回彈效果比自由彎曲要好。如果在同一批鋼管的生產(chǎn)中要達(dá)到同樣的加工效果，校正彎曲比自由彎曲所需要的彎曲力要大很多，所以如果兩種方式采用一樣的彎曲力，則最后達(dá)到的效果也不同。校正彎曲時(shí)所需要的校正力越大則管件的回彈越小，校正彎曲力會(huì)使變形區(qū)內(nèi)外都被拉長(zhǎng)，達(dá)到成型效果。在彎曲力卸載后，內(nèi)外側(cè)的組織都會(huì)縮短，但是內(nèi)外側(cè)的回彈方向相反，使零件向外的回彈能夠得到一定程度的緩解。        304不銹鋼制品管彎曲回彈和原材料的性能、厚度、模具、彎曲角度和成型工藝有關(guān)，由于彎曲回彈會(huì)影響到產(chǎn)品的精度，所以可以通過校正彎曲、熱處理、多次彎曲等措施來減小回彈。

參考資料：沖壓和彎曲回彈問題的分析與解決