不銹鋼制品管有兩種較為突出的特點，分別是耐腐蝕能力和可拋光處理。憑借著這兩個突出優(yōu)點，使得它在各個制品領域中如魚得水。那么今天就跟大家一起來揭秘一下不銹鋼制品管的耐腐蝕能力與可拋光性。        不銹鋼管表面有一層很薄、堅固細密而穩(wěn)定的富鉻氧化。它之所以防銹，就靠這層氧化膜阻止氧原子滲入發(fā)生氧化反應而導致生銹。而不銹鋼中添加的鎳和鉻一起使高鉻鋼的組織發(fā)生變化，從而使管材的耐腐蝕性能及工藝性能獲得較大改善，一般情況下，如果發(fā)生生銹就是因為管體被氧化或者腐蝕，鉻鎳的添加很好的使其抗氧化和耐腐蝕性能增強而不易生銹，這就是所謂的不銹鋼制品管的耐腐蝕能力。不銹鋼焊管內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少的話會更加有利于提高其耐腐蝕性能。不銹鋼焊管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)，所以制品管的耐腐蝕能力比普通的鋼管要更強。

       不銹鋼制品管進行表面拋光，通常采用機械拋光或電解拋光。如何掌握不銹鋼管電解拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關。技術掌握不好反而會破壞管表面光潔度，電解程度過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面，甚至條管報廢，真正制作好質(zhì)量需要一定技術，費用成本較高。至于機械拋光可分旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機械拋光為例：機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、拋光蠟。采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm

       不銹鋼制品管機械拋光與電解拋光相比較具有設備簡單、技術含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，因此廣泛地應用。管體經(jīng)過各種工藝研磨，最高可獲得鏡面質(zhì)量。其表面要求很高，甚至要求達到鏡面效果，我們一般稱為鏡面級不銹鋼制品管。鏡面級的鋼管可用于醫(yī)療，航空，傳感器，核動力儀器。也適用于電廠的輸油管道，如汽機的EH管等。要想達到鏡面級的表面狀態(tài)，需要用600#砂紙來回打磨，去除焊點與管件焊接后留下的前一道工序之間的各種碰撞，使焊口初步形成圓角。常規(guī)的鏡面等級分為6K、8K、10K三種等級。一般拋光，普通6K，精磨8K，超細研磨10K效果。        由于不銹鋼制品管的耐腐蝕能力與可拋光性，給我的生活帶來了極大的方便，所以在日常生活可以經(jīng)常見到他的身影，如汽車配件行業(yè)、電子電器、醫(yī)療器械、衛(wèi)浴家具等等。除了本文說的耐腐蝕能力和可拋光性外，不銹鋼制品管還有其他突出優(yōu)勢，因此未來的應用還會更加的廣泛。